使用小知识产品特点:1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷、反应灵敏。2、移动主机采用进口伺服,独创的位置控制模式提高了重复定位精度。3、弯曲主机采用进口伺服,保障了钢筋精度。4、拥有的耐磨主机轨道,经久耐用,主机可以快速平稳地行走。5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲,便于复杂图形的快速加工。6、可一次完成多根钢筋的加工,提高了工作效率。7、备有图形数据库,预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统,用户可自行编辑存储。8、加工过程自动化程度高,行走、弯曲自动完成,无需人工参与,提高了性。9、弯曲不同钢筋规格时,弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。10、滚动式上料平台可承载大量原材料,上料方便,省里。11、屏幕图形编辑下载后,自动显示原料的下料长度,便于操作员操作。12、采用整体式吊装,移动不需拆卸,安装简便,固定场地生产或频繁更换场地都适用。钢筋弯曲
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丹东立式钢筋弯曲中心规格材质
jmc 81325

全自动数控钢筋箍筋机从钢筋送料,去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,切断多种工艺单机一体活,能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋,完全达到了设计要求。可以加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形、多边形等,同时具有校直功能,一机多用

 适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程。自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序,省时、省力、省人、省料、加工精度高、生产效率高,可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业, 产能达1800箍筋/小时(标准尺寸),大大提高生产效率,同事 限度节约材料。

        主要功能及特点
  采用CNC伺服控制系统,实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程。
  可处理单线?5~12(螺纹钢?5~10)、双线?5~10(螺纹钢?5~8)的光园钢筋及螺纹钢。

3、数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。 4、数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。 5、数控钢筋弯曲中心电控系统采用国内外先进的品牌PLC与伺服电机,能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。 产品描述: 该设备是钢筋进行自动化高质量弯曲的加工设备,整体性设计,确保人员。广泛用于高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等建设中,钢筋加工得到了大力的推广与普遍应用。使用性能等同于美国、德国、意大利等国的同期水平,维护和保养优于上述 同类设备。
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